脚手架新闻

支撑架叉头（Scaffolding prop fork head）是一种用于模板支撑的固定式叉形构件，通常与钢支撑杆配套使用，安装在支撑杆顶部以承托模板。这种叉头也被称为十字头或四向U型托。它由底板、四块角钢和插接管组成。使用时，将叉头的插接管连接并固定在钢支撑杆或脚手架立杆的顶部，然后将待支撑的模板放置在四块角钢之间。支撑架叉头的特点：1. 支持四向支撑；2. 兼容市面上常见的脚手架系统；3. 尺寸可根据需求定制；4. 配有小直径管状或条状插接管，可与脚手架立杆顶部的孔位匹配；5. 表面处理：镀锌、喷漆或喷塑；6. 质量优良，价格合理。此外，还有一种用于支撑杆顶部的U型托组件。我们常用的支撑

模板支撑杆是几乎所有建筑工地的必备器材。可调节模板支撑杆非常适合用于支撑天花板、墙壁及其他结构。一套完整的钢制支撑杆由顶板、底板、内管、外管、套管、螺母和插销组成。EK脚手架可根据您的需求定制模板支撑杆，包括调节高度、内外管尺寸以及顶底板的尺寸与形状。其长度可在规定范围内任意调节，并可重复使用。EK生产的可调节模板支撑杆广泛应用于各类建筑、厂房及桥梁工程的支撑系统中。其中，金属支撑杆最为常用，表面处理工艺包括喷漆、镀锌等。您可以根据具体应用场景选择不同表面处理的支撑杆，以增强防锈、防腐及耐磨性能。该支撑杆采用二氧化碳（CO2）气体保护焊连接，确保了优异的抗裂性和抗变形能力。作为承重构件，模板支

钢支撑是一种立柱式支撑构件，可在规定范围内任意调节高度，并可重复用于混凝土模板支撑。一套完整的钢支撑由顶板、底板、内管、外管、套管、螺母和插销组成。钢支撑可由单人操作，且仅需三个简单步骤即可快速组装。由于设计简洁、装拆便捷，钢支撑广泛应用于各类建筑、厂房及桥梁工程的脚手架系统中。钢支撑的组装：1. 使用顶板和底板，便于连接木梁或安装各类配件。2. 利用内管的管径，可配合标准脚手架钢管及扣件进行加固支撑。3. 外管上设有螺纹段及调节槽，用于高度微调；通过变径扣件将标准脚手架钢管与钢支撑外管连接，可实现进一步加固。4. 在规定范围内，可通过旋转外管上的螺纹进行高度微调。采用滚压螺纹工艺，确保了管壁

钢支撑钢支撑主要用于建筑、修复或改造工程，作为天花板等承重表面的临时支撑。在安装钢支撑之前，请务必进行全面的风险评估，并咨询合格的结构工程师以获取施工方案建议。如果您不完全了解钢支撑的组装或放置方法，请勿使用。此外，请确保配备所有必要的安全装备，包括安全帽、手套和钢头安全靴。在百分之百确定天花板不再需要支撑之前，切勿拆除钢支撑。同时，您必须确保待支撑的荷载在所选钢支撑的安全工作荷载限度内。钢支撑采用重型可调节钢材制造，表面经过镀锌和喷漆处理，可有效防止生锈、腐蚀及日常磨损。钢支撑的高度可通过管体外部的大直径螺纹进行调节。利用螺纹结构，用户可在支撑就位后对其进行紧固，从而调节每根支撑的承载力，确

钢支撑（也称可调节钢支撑）主要由Q235钢管制造，表面经过镀锌、喷漆或喷塑处理。其调节规格包括0.8米、2.5米、3.2米、4米及其他特殊尺寸。该产品应用广泛，尤其常用于房屋建筑工程。为什么大多数人在建筑工程中选择使用钢支撑？主要原因如下：1. 钢支撑重量轻，安装拆卸简便，施工速度快，且可重复使用（绿色环保）。2. 施工现场所需的支撑杆件数量相对较少，作业空间宽敞，便于人员通行和物料搬运，现场管理也更为容易。3. 受力合理，承载力高，所需支撑数量少，从而降低了施工成本。4. 通用性强，能够适应不同层高和楼板厚度的建筑施工项目。5. 在相同的支撑面积下，钢支撑的用钢量低于轮扣式（碗扣式）脚手架和

该脚手架制造商引进了两台用于脚手架焊接的机器人。测试项目是支撑杆（Acrow prop）固定头的焊接，测试结果令各方非常满意。与人工焊接的产品相比，机器人焊接的成品焊缝更光滑平整，接合处更饱满，且无飞溅或表面不均现象。此外，整个焊接过程仅需两名工人协助放置物料工厂引进的两台机器人中，其中一台为3米级焊接机器人，能够焊接长度在3米以内的各类产品，例如脚手架踏板、钢支撑杆、盘扣式脚手架、轮扣式脚手架、可调底座以及其他脚手架整件和配件。目前，工厂主要利用该机器人焊接应用广泛的钢支撑杆固定头（适用于各类建筑工程）。该焊接机器人可一次性焊接8个钢制固定头，并采用左右交替焊接模式，完成单个固定头的焊接仅需