立柱支撑高度可灵活调节。

高度调节已通过认证。

将管子延伸至所需高度。将销钉穿过内管上的孔。通过滑动螺丝进行微调，即可获得精确高度。

钢制支撑杆比木制支撑杆承重更大。根据实际情况，它们之间的间距可达 2 米，而且使用数量更少，因此更经济。

更少的脚手架支撑杆意味着更少的人工，而且易于组装，也节省了时间。

钢支撑

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脚手架支撑的高级供应商

亿凯脚手架制造商于2011年在南京成立。公司拥有众多优秀的研发、生产和运营团队，每年向海外出口大量的脚手架及模板产品。脚手架系统、模板系统和建筑材料是建筑行业不可或缺的组成部分，确保各类工程项目的顺利完成。
亿凯脚手架制造商目前拥有两套铝材切割设备、两套铝材焊接设备、两台焊接机器人、一台全自动弯管机、一台半自动弯管机、两台倒角机、26台其他焊接设备以及多台模具加工设备。
亿凯脚手架支撑的所有部件均由公司自主生产，确保每笔订单的交货时间和质量。我们所有的EK生产设备均采用世界顶级品牌。所有立柱支撑的内管均采用激光切割，而非传统的冲孔方式。我们所有的焊工均符合欧盟焊接质量标准。焊接设备采用松下焊接机，因此支撑柱和千斤顶的每条焊缝都完美无瑕。
亿凯的所有产品均经过严格的生产过程检验和出货前检验。每次交付都配备专职人员进行现场监督和指导，以确保装卸作业顺利进行。
过去十年，亿凯始终坚持以客户需求为导向，凭借对高品质产品的追求和及时高效的服务赢得了市场的良好口碑。未来，我们将继续努力，为全球客户提供最优质的服务。
亿凯脚手架制造商主要生产脚手架钢支撑、安全门、活板门、框架式脚手架、底座千斤顶、钢板、碗扣式脚手架系统、铝梁、支撑杆以及其他各种脚手架焊接配件。

脚手架钢支撑产品

钢支撑的生产过程

脚手架钢支撑的生产工艺复杂繁琐，包括以下步骤：
内管：切割管材→冲孔→焊接底板。
外管：切割管材→滚压螺纹管→冲压椭圆孔→焊接螺纹管→焊接底板。
配件：G形销→锻造销→螺母（涂层砂/精密铸造）→把手。
表面处理：热浸镀锌。
组装→扩孔→贴标签→码垛（钢带）→贴标签→装箱→拍摄检验照片→拍摄装箱照片。

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模板是建筑行业的重要组成部分，是用于在建筑过程中支持建筑材料的临时结构。钢支撑在为模板提供稳定性和强度方面起着至关重要的作用，确保它可以承受建筑材料的重量和压力。这些高质量的钢支撑可调节和重复使用，使其成为各种建筑项目的经济高效且环保的解决方案。

钢支撑的检查过程

原材料到达工厂后，我们将对原材料进行初检，只有所有尺寸均符合产品规格后，才会正式投入生产。整个生产过程由专业生产人员监督。每道生产工序完成后，都会进行相应的尺寸和质量检验。每次工序的检验数据和结果都会逐一录入系统。最终产品各尺寸均无问题后，我们将根据详细的检验图片制作支撑杆检验报告，并提供给客户。最后，产品将被包装并装入集装箱。

脚手架钢支撑激光切割

我们的激光切割设备可在0.8秒内完成开孔，50秒内完成内管切割。这使我们能够轻松实现年产66万根重型钢支撑的产能。
所有脚手架支撑柱的管材均采用激光切割，而非传统的冲孔方式。我们所有的焊工均符合欧盟焊接质量标准。
亿凯脚手架制造公司目前拥有4台激光切割机。切割后的支撑柱钢管切口光滑无毛刺，减少了人工打磨的时间。该设备可实现支撑柱的自动化生产，包括钢管的自动上料、切割和下料，并且切割速度可调。使用激光切割机可以提高工作效率，节省成本，并为客户提供最具性价比的支撑柱。

脚手架钢支撑焊接

所有脚手架支撑杆的焊接工艺均采用机器自动焊接，而非手工焊接，从而提高了生产效率和质量。支撑杆的螺纹套筒和底板将由支撑杆焊接机进行焊接。这种焊接方法可实现无缝焊接，从而提高支撑杆的生产效率和精度。

重型脚手架支撑杆内管扩孔

对于重型脚手架钢支撑杆，我们根据客户的实际需求对支撑杆内管进行扩孔，以确保内管在使用过程中不会脱落，方便施工人员在施工过程中使用，同时也提高了产品的安全性。

热浸镀锌脚手架支撑杆锌层厚度测量

脚手架支撑杆的热浸镀锌质量至关重要，它直接影响支撑杆在户外作业时的使用寿命。因此，大多数对表面处理要求较高的客户都会选择热浸镀锌工艺。EK脚手架制造商与当地规模最大、镀锌质量最佳的镀锌厂合作，并安排专人负责每批支撑杆的镀锌过程。镀锌完成后，我们的工人会对每根支撑杆进行检查和修整，确保我厂生产的每一根钢制支撑杆都100%符合质量要求。

脚手架支撑杆托盘包装详情

我们的脚手架支撑杆采用全新钢托盘包装。
为确保脚手架支撑杆包装后托盘的稳定性，每个托盘均用钢带捆扎固定。
我们在每根钢条下方放置纸板，以最大程度地降低钢条与支撑杆表面摩擦造成的损坏概率。
为更好地保障支撑杆的安全，我们将提供专业、环保、便捷、高效的捆扎式支撑杆包装服务。

脚手架钢支撑的发货

客户订购的钢支撑生产完毕且包装完成后，将按照客户要求或通用出口包装方式进行包装。EK专业质检人员会拍照，销售人员会将照片发送给客户，并告知客户包装时间。

钢支撑的类型

钢支撑

姓名	图片	代码号	调整高度	管和板尺寸	表面处理
轻型钢支柱		PSL01	1080-1790	40/48 48/56 48/60	预镀锌电镀锌热镀锌喷塑
		PSL02	1800-3150
		PSL03	1950-3350
		PSL04	2570-3880
		PSL05	3200-4890
重型钢支柱		PSL01	1080-1790	48/60	预镀锌电镀锌热镀锌喷塑
		PSL02	1800-3150
		PSL03	1950-3350
		PSL04	2570-3880
		PSL05	3200-4890
重型钢支柱		PSH01	1080-1790	63/76	电镀锌热镀锌喷塑
		PSH02	1800-3150
		PSH03	1950-3350
		PSH04	2570-3880
		PSH05	3200-4890

钢支撑叉头

姓名	图片	代码号	调整高度	管和板尺寸	表面处理
U型头		PSU01	1600-2900	40/48 48/56	电镀锌热镀锌喷塑
		PSU02	1800-3200
		PSU03	2000-3600
		PSU04	2100-3800
		PSU05	2200-4000
T型头		PS01	1600-2900	40/48/60 48/56/60/75	电镀锌热镀锌喷塑
		PS02	1800-3200
		PS03	2000-3600
		PS04	2100-3800
		PS05	2200-4000

钢支撑配件

除了建筑调节钢支撑的内部/外管的直径和厚度差外，最重要的区别是螺母的类型，通常有三种类型。

钢支撑相关产品

建筑调节钢支撑组成

除了建筑调节钢支撑的内部/外管的直径和厚度差外，最重要的区别是螺母的类型，通常有三种类型。

三脚架和钢叉头

亿凯脚手架的三脚架是用于调整和固定建筑调节钢支撑。当建筑调节钢支撑用于混凝土和梁模板时，三脚架可用于稳定建筑调节钢支撑。保证最大安全性。亿凯脚手架生产的三脚架由方管和圆管制成。

钢叉头也是与建筑调节钢支撑一起使用的脚手架产品之一。它被放置在建筑调节钢支撑的顶部，用于调节建筑钢支撑和固定模板系统的作用。

我们还可以根据客户的要求为客户定制式三脚架和钢叉头。

T型头

脚手架T型头是用于将H20梁固定在可伸缩钢支撑顶部的连接器。

脚手架T型头通过螺栓和螺母连接到H20梁上的4个孔固定，以确保地面和T型头的牢固性。

脚手架T型头只需要快速组装并通过锤击来拆卸。

可调节钢支顶的优势

我们花费一个月的时间测试了所有类型的脚手架支撑杆，并获得了最真实的测试数据。

钢制支撑杆高度可灵活调节。

高度调节已通过认证。

易于组装：

将管子拉伸至所需高度
将销钉穿过内管上的孔
通过滑动螺丝位置进行微调，即可获得精确高度

经济实用：支撑杆比木杆承重更大。根据实际情况，支撑杆之间的间距可达2米，且所需数量更少，因此更加经济。

节省时间：脚手架支撑杆数量少意味着所需劳动力更少，而且易于组装，从而节省时间。

独立可调节钢支顶的检测过程

正确使用脚手架钢支撑的方法

选择使用钢制支撑杆时，首先必须知道建筑物的高度，以便选择具有合适调节范围的脚手架支撑杆。

将内管调整到所需的大致高度。将外管的底座放在底板上，以保持外管稳定。

立柱竖直后，可以通过顺时针旋转调节环来微调高度。这样会带动内管旋转。

通过内管中的相邻孔插入销钉。

脚手架钢支撑的应用

所有支撑系统都必须可调节高度，以便将模板放置在合适的高度，并在混凝土养护完成后拆除。通常使用模板钢支撑杆来支撑模板系统。也有一些模板系统使用金属框架来支撑塔架，并将钢板固定在框架上。在这种方法中，可调节的模板钢支撑杆通过调节孔用螺栓固定。

模板系统是建筑行业的重要组成部分，它是一种临时结构，用于在施工过程中支撑建筑材料。钢模板系统在为模板提供稳定性和强度方面发挥着至关重要的作用，确保模板能够承受建筑材料的重量和压力。这些高质量的钢支撑杆可调节且可重复使用，使其成为各种建筑项目的经济高效且环保的解决方案。

脚手架钢道具

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