EK脚手架是一家金属制品加工厂,主要提供铁铝脚手架等建筑材料。目前,工厂积累了丰富的 Base Jack 生产经验,并对Base Jack加工流程进行了升级。大部分环节将由机器设备来操作,这大大提高了Base Jack的产品质量。
这是一个展示 底座插孔制作过程的视频.

基本插孔生产过程
①购买原材料
我们有固定的原材料供应商。客户下订单后,我们可以 及时采购符合要求的 钢管和钢板。

②使用螺纹滚动机滚动钢管
采购的钢管首先会由专业人员进行检验,确保尺寸、壁厚符合要求。检查后的钢管将通过滚丝机进行螺纹加工。
③使用激光切割机根据设计图的大小切割基本插孔
根据底座千斤顶尺寸进行切割和打磨将使钢管更加光滑。

④在基本插孔上进行外部倒角,使切口更光滑并更方便地安装螺母

⑤使用激光切割机根据设计图上的尺寸要求和形状切割底板
我们将使用激光切割机或剪板机对钢板进行切割,并根据设计要求对基板进行冲孔和冲压。

⑥邮票底板

⑦将基本插孔和底板放在用于焊接的自动焊接设备上
我们将加工好的钢管和基板进行焊接。我们采用机器焊接,可以大大提高生产效率,降低生产成本。

⑧根据需要对焊接设备进行表面处理,包括电 - 搅拌,热浸镀锌,喷涂和绘画
焊接后会对焊缝进行检查,对符合要求的 螺旋千斤顶 进行表面处理,如镀锌、喷涂、喷漆等。

⑨安装螺母并破坏牙齿
表面处理完成后,将螺母装入螺旋千斤顶内,调节螺旋千斤顶的高度。螺母安装完毕后,需要将螺旋千斤顶破坏,以防止螺母旋转而从螺旋千斤顶中脱落。

⑩最终质量检查
⑪包装和堆叠

⑫装载和运输

除了产生 基本螺丝插孔外,EK脚手架还提供其他建筑材料。我们的基本千斤顶,钢道具和脚手架门的质量和价格非常有利。如果您需要它们,我们将永远在这里。
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