脚手架新闻

碗扣式脚手架是全球受欢迎的脚手架系统，相比传统脚手架具有诸多优势；其仅需四个组件，安装快速简便且噪音极低。该系统适用于通道或模板支撑，安装与拆除均能节省时间和人力，广泛应用于各类建筑的施工、拆除或维护工程中。我们提供多种采用优质金属制造的“碗扣式”（Cuplock）脚手架，以确保产品的高强度。我们生产各种尺寸和规格的碗扣式脚手架系统，并可根据客户需求进行定制。凭借耐用性和可靠性等优势，我们已成为领先的碗扣式脚手架制造商和供应商。碗扣式脚手架系统由若干通常为金属材质的水平杆和立杆组成，通过连接形成框架结构，既可由地面支撑，也可附着于建筑物上。该系统在立杆上每隔500毫米设有一个节点锁扣装置。它无

我们采用先进的“金狮”（Golden Lion）自动焊接设备，生产的盘扣式脚手架立杆焊缝饱满、光滑且无毛刺，相比其他焊接工艺，产品使用寿命更长。此外，该自动焊接设备能自动完成立杆、盘扣及插销等部件的焊接与堆垛作业，将原本需要5名工人才能完成的工作量缩减至仅需1名辅助人员。除了机械化生产，我们也保留了人工焊接工艺；工厂聘请了专业焊工，确保焊接质量上乘。人工焊接与机械焊接协同作业，极大地提升了盘扣式脚手架立杆的生产效率，并能基本实现提前交货，从而确保海外客户能尽快收到产品。焊接工序完成后，工厂会安排人员对产品表面进行打磨，并根据客户要求进行表面处理。在生产的各个环节，工厂均可拍摄视频或照片并发送给

圆盘脚手架主要用于物料的装卸作业，其安全性对于工人的通行至关重要。不同规格的圆盘脚手架在承载能力、耐腐蚀性能及安全性方面各不相同。那么，该如何选择高质量的圆盘脚手架呢？优质盘扣式脚手架（Ringlock scaffolding）的标准有哪些？1. 盘扣式脚手架立杆的焊接应采用专用工艺设备。角焊缝高度标准应至少为3.5mm。2. 盘扣（圆盘）的厚度应至少为8mm，允许尺寸偏差为0.5mm。3. 插头（连接头）应与立杆外表面保持良好的弧面接触，接触面积必须至少达到500mm²。4. 应具备完善的连接固定系统，确保立杆、横杆及斜拉杆等构件连接稳固。5. 螺母厚度应至少为30mm。此外，优质盘扣式脚手

圆盘式脚手架由立杆、横杆、斜拉杆、固定头、可调底座等构件组成。该系统无零散小配件，立杆长度为3米，便于工人搬运，且施工效率高。圆盘脚手架立杆（Ringlock standard）是圆盘脚手架系统的垂直构件。它通过自身的轮盘结构，为水平杆、斜拉杆、侧支架、桁架梁、跨越架等其他轮扣式脚手架组件提供连接点，从而构建出单排脚手架（砌筑架）、支撑架、双排脚手架、建筑施工脚手架、挑脚手架、落地式脚手架、悬挑脚手架、独立脚手架、悬吊脚手架及挑梁式脚手架等多种形式的脚手架体系。圆盘立杆通常采用符合国家标准（Q345B材质）的圆形无缝钢管制造，每隔500mm焊接一个轮盘。立杆的底部和顶部各预留400mm长度，用

脚手架踏板（也称脚手架走道板）主要由铁、铝合金、竹子、冲压钢材或塑料等材料制成。它们是脚手架系统中的重要配件，即供人员站立或行走的平台。在高空作业中，无论是人员走动、堆放物品，还是作为临时平台放置工具，都需要使用脚手架踏板。脚手架踏板（又称脚手架跳板或平台板）是建筑和维护行业中不可或缺的工具，为高空作业的工人提供了一个坚固、安全且稳定的工作平台。作为脚手架系统的关键组件，它们两端通常配有挂钩，以便牢固地固定在脚手架横杆或梯架上，从而在脚手架内部构建安全的工作平台，并支撑工人的工具。常见的脚手架踏板多由钢材或铝材制成。这些金属踏板具备防滑表面和坚固的锁定机制，因而更加耐用。防滑设计不仅确保了作业

底座（Base Jack）是脚手架使用过程中不可或缺的配件之一。优质的底座能确保脚手架更加稳固安全，因此其生产工艺至关重要。作为专业的脚手架设备制造商，EK 将为您介绍底座的具体生产工序。可调底座生产步骤1：将光面钢管加工成带螺纹的钢管底座丝杠生产步骤2：将加工好的螺纹钢管切割至规定长度。底座丝杠生产步骤3：使用激光切割机将钢板切割成尺寸统一的底板底座丝杠生产步骤4：使用焊接设备将底板与丝杠进行焊接。底座丝杠生产步骤5：对丝杠进行镀锌处理，以延长使用寿命并防止生锈。